氩弧焊高温合金管（氩弧焊焊合金用什么焊丝）_天津伟鑫伟业钢材销售有限公司

本篇文章给大家谈谈氩弧焊高温合金管，以及氩弧焊焊合金用什么焊丝对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

1、厚壁15crmoG合金管焊接工艺参数
2、厚壁15crmo合金钢管焊接材料的化学成分和力学性能
3、厚壁15crmoG合金管焊前准备
4、合金钢的管道用什么材质的氩弧焊丝
5、k447a高温合金能不能用氩弧焊焊接
6、GH3030与0Cr18Ni9能否进行氩弧焊,具体参数是什么,焊接电源,焊接电流...

厚壁15crmoG合金管焊接工艺参数

厚壁15crmoG合金管的焊接工艺参数遵循方案Ⅰ，焊接过程分为预热、焊接和热处理三步骤。首先，按照Tto-Bessyo的公式计算预热温度，公式为To=350√[C]-0.25，其中[C]x=0.361（由成分碳当量和厚度决定），[C]p=0.045，对于25mm厚度的试件，预热温度选为150℃。

CrMo合金钢管的化学成分包括：C： 0.12~0.18%Si： 0.17~0.37%Mn： 0.40~0.70%Mo： 0.40~0.55%Cr： 0.80~10%这两种方案的选用，都是为了确保焊接质量的同时，兼顾材料的性能和成本效益。

表1展示了厚壁15crmoG合金管的化学成分，其中碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、铬(Cr)、镍(Ni)、钼(Mo)、硫(S)和磷(P)的含量控制在特定范围内。例如，ER80S-B2L焊丝的δb强度为500MPa，δ%的延伸率约为25%。方案二则是采用ER80S-B2L焊丝打底，E309Mo-16焊条填充，同样采用焊条电弧焊进行盖面。

方案一：预热是关键步骤，使用ER80S-B2L焊丝打底，配合E8018-B2焊条进行盖面，焊后局部进行热处理。焊丝与焊条的化学成分和力学性能见表1，其中ER80S-B2L焊丝的δb/Mpa和δ%分别为500和25，E8018-B2焊条的分别为550和19。15CrMo合金管的化学成分包括碳、硅、锰、钼和铬等元素，具体数值见相关资料。

本文主要介绍了厚壁15CrMo合金钢管焊接时所使用的化学成分和力学性能，以及相关的焊接材料、焊前准备、焊条烘烤规范、焊接工艺参数和焊接工艺评定试验。首先，焊条的选择和烘烤对于焊接至关重要。

氩弧焊高温合金管（氩弧焊焊合金用什么焊丝）

厚壁15crmo合金钢管焊接材料的化学成分和力学性能

CrMo合金管的化学成分包括碳、硅、锰、钼和铬等元素，具体数值见相关资料。焊丝和焊条的选择根据其化学成分和力学性能来确保焊接质量。焊前，采用φ325×25的15CrMo钢管，坡口型式及尺寸如图1所示。试件表面需用角磨机打磨并用丙酮清洗，确保焊缝区域清洁。

CrMo钢系珠光体组织耐热钢，在高温下具有较高的热强性(δb≥440MPa)和抗氧化性，并具有一定的抗氢腐蚀能力。由于钢中含有较高含量的Cr、C和其它合金元素，钢材的淬硬倾向较明显，焊接性差。

crmo材质合金钢管是无缝钢的一种，其性能要比一般的无缝钢管高很多，因为这种钢管里面含Cr比较多，其耐高温、耐低温、耐腐蚀的性能是其他无缝钢管比不上的，所以合金管在石油、化工、电力、锅炉等行业的用途比较广泛。

厚壁15crmoG合金管焊前准备

1、实验所使用的管材是15CrMoG合金管，其规格为φ325×25。坡口的形状和尺寸在图1中有详细展示。在焊接前，需要对坡口进行细致的准备。首先，使用角向磨光机将坡口内外以及边缘50mm的区域打磨至金属表面露出光泽，确保表面清洁无杂质。然后，使用丙酮进行深度清洗，确保焊接区域的洁净度。

2、对于15CrMo钢管（φ325×25）的焊前准备，我们采用角向磨光机处理坡口，并用丙酮清洗。试件以水平固定位置焊接，间隙为4mm，通过手工钨极氩弧焊进行点焊，焊条需按照表2的规范进行烘烤。方案Ⅱ：则选用ER80S-B2L焊丝，与E309Mo-16焊条组合，焊接后不进行热处理。

3、方案一：首先进行预热处理，选用ER80S-B2L焊丝作为打底材料，配合T1G焊进行焊接。然后，使用E8018-B2焊条进行盖面焊接。焊接完成后，局部进行热处理以增强焊缝的性能。焊丝和焊条的具体化学成分和力学性能可在表1中查看。

4、厚壁15crmoG合金管的焊接工艺参数遵循方案Ⅰ，焊接过程分为预热、焊接和热处理三步骤。首先，按照Tto-Bessyo的公式计算预热温度，公式为To=350√[C]-0.25，其中[C]x=0.361（由成分碳当量和厚度决定），[C]p=0.045，对于25mm厚度的试件，预热温度选为150℃。